预热器a)胀、焊结合的双管板技术机构,有效防止渗漏污染;b)倒置“U”型技术,使得停机时,可以排尽余水;c)由于采用“U”型技术机构,避免了应力影响,延长了设备的使用寿命;d)交换效率高,结构合理,技术先进;e)预热器接管接口处采用拉伸技术,使接口处真正成为圆滑过度;取样冷凝器a)胀、焊结合的双管板技术,有效防止渗漏污染;b)倒置“U”型技术,使得停机时,可以排尽余水;c)由于采用“U”型技术机构,避免了应力影响,延长了设备的使用寿命;d)接管接口处采用拉伸技术,使接口处真正成为圆滑过度;e)自动管板焊接,保证焊接质量用于医疗卫生、生物制药工业、食品工业的灭菌消毒及有关器具的消毒,有效防止重金属、热原等杂质的再污染。**纯蒸汽发生器怎么样
设备的包装运输a)设备的包装:简易包装,运输中不得损伤设备。b)设备的运输:卡车运输。c)运输目的地:运输费由需方承付。d)吊装就位:用户负责。e)运输保险:保险费由需方承付。现场 终验收测试(SAT)a)设备安装调试完成后,按照标准规范应进行SAT;b)由需方负责取样检测,检测报告副本应交送供方一-份;c)SAT时,供方应提出验收和检测项目及计划;d)供需双方必需对设备做:1.技术参数确认;2.运行确认;3.性能确认;4.安全性确认;e)供需双方共同对设备进行验收检测,并签字确认。高性能纯蒸汽发生器方案设计应用领域:医药业无菌、无热源纯化水制取。
质量保证和售后服务a)供方负责设备的质量保证期为12个月(从验收合格日起算);b)供方保证设备的运行稳定性;c)供方保证设备的设计、制造和检测的安全可靠性、规范合理性;d)供方保证所有工作内容及其执行已考虑到需方要求和中国GMP(2010年版)认证的要求。e)协调:需方负责设备的装接管安装;以及自来水、蒸汽、压缩空气、电的供应,供方负责设备的调试服务,届时需方应同步安排人员协调联系。f)人员培训:供方提供操作手册,调试人员在需方现场对需方的操作人员 进行培训,直至需方的操作人员能 操作为止。g)售后服务:整机一年 上门服务,质量保证期内如果属于供方的产品质量问题,则在接到需方的通知后,在4小时内供方的工程师电话回复需方,了解情况并技术指导;如遇需方无法自行解决的问题时48小时内上门保修,当需更换大部件或进口仪表时则双方视实际责任情况另行商定。h)本公司有定期回访制度,3个月内回访一次,还有不定期人员巡访,现场解决问题。
纯蒸汽发生器是使用注射用水或纯化水制取纯蒸汽的设备。用于医疗卫生、生物制bai药工业、食品工业的灭菌消毒du及有关器具的消毒,有效防止重金属、热原等杂质的再污染。根据压力和温度对各种蒸汽的分类为:饱和蒸汽,过热蒸汽。蒸汽主要用途有加热/加湿;还可以产生动力;作为机器驱动zhi等。当液体在有限的密闭空间中蒸发时,液体分子通过液面进入上面空间,成为蒸汽分子。由于蒸汽分子处于紊dao乱的热运动之中,它专们相互碰撞,并和容器壁以及液面发生碰撞,在和液面碰撞时,有的分子则被液体分子所吸引,而重新返回属液体中成为液体分子。开始蒸发时,进入空间的分子数目多于返回液体中分子的数目。整机性能工厂测试:在整机测试车间,按照确定的程序,模拟实际工作环境,进行整机测试。
制造标准规范a)国家质量技术监督局《固定式压力容器安全技术监察规程》;b)2016版《特种设备监察条例》;c)其主要受压元件应符合GB150“钢制压力容器”和GB151“管壳式换热器”的规定;d)2015版中国《药典》“注射用水”要求;e)JB/T20031-2016《纯蒸汽发生器》;f)设计、制造、材料、所有部件的供应以及配置符合GMP要求。3.4制造规范3.4.1材料要求a)凡接触进料水、二次蒸汽部分均采用316L质量不锈钢。b)选用卫生级的管件、球阀和隔膜阀;c)隔膜阀的膜片及管件密封件选用PTEF材质,有效防止纯蒸汽的再次染菌,达到GMP规范要求;d)采用DIN14301(AISI304)不锈钢做框架。应用领域:锅炉补给水的制取。多功能纯蒸汽发生器用途
干燥度:干燥值不低于0.9(对金属载体***时不低于0.95)。**纯蒸汽发生器怎么样
所有热的表面均有保温层且外部用304不锈钢壳体围绕。纯蒸汽发生器设备上无移动部件,操作起来比较安静,安全和可靠。可靠的PLC控制,标准化程序。完整的文件验证及服务系统。控制系统:采用PLC自动控制技术,实现客户不同的控制要求。从 基本的纯蒸汽品质判断和分配,到更的如各介质连续调节、与存储系统联动、分级密码控制甚至到蒸发量变化的控制,可以说细致入微。整机性能工厂测试:在整机测试车间,按照确定的程序,模拟实际工作环境,进行整机测试。纯蒸汽发生器易于操作及维修。**纯蒸汽发生器怎么样
上海红鹿生物工程有限公司有着先进的制药装备制造、化妆品、食品、制药项目工程、验证认证经验。我们凭着先进的理念、严谨的作风、务实的态度、精湛的专业技能和以品质创造未来的企业文化为客户提供全套完善的冻干系统整体解决方案,冻干机、纯化水系统、全自动配液(模块化)系统、灌装机系列、洁净工艺管道分配系统的设计、制造、安装和调试,以及化妆品/食品/制药智能设备一站式服务供应商。托管相关的CGMP验证、认证服务。FNLY冻干机的标准模块配置形式,可以缩短设备安装调试所需的时间。冻干机包括带有可以制冷或加热的搁板、箱体、冷阱、制冷系统、真空泵组系统等,同时包括相关的仪表、控制及安全互锁公司从设备制造到系统(模块)集成及生物制药整体工艺解决方案,可按用户需求提供各类验证和认证支持文件,符合GAMP5的计算机系统和帮助用户通过新GMP认证服务,为用户提供生物、制药工程(交钥匙工程)公司现正以全新、积极的姿态,不断引进人才、先进技术和管理理念,不断进取,为业界提供前列的产品、质量的服务,同时一如既往地与业界新老朋友一起携手并进。